1、功能的可调理规模大。多项物理机械功能目标均可通过对原资料的挑选和配方的调整，在必定规模内改变，然后满意用户对制品功能的不相同需求。比如硬度，往往是用户对制品的一个重要目标，聚氨酯轮弹性体既可制成邵尔A硬度20左右的软质打印胶辊，又可制成邵尔D硬度70以上的硬质轧钢胶辊，这是通常弹性体资料所难以做到的。聚氨酯弹性体是由许多柔性链段和刚性链段组成的极性高分子资料，伴随着刚性链段份额的进步以及极性基团密度的增加，弹性体原强度和硬度会相应进步。
2、耐磨功能优越。尤其是在有水、油等潮湿介质存在的作业条件下，它的耐磨性通常是一般橡胶资料的几倍到几十倍。金属资料如钢铁等尽管是比较坚固的，但却并会一定就是最耐磨的，如黄河灌溉区的大型水泵，其过流部件金属口环和维护圈通过很多泥沙的冲刷，用不了几百小时就严峻磨损漏水，而选用聚氨酯弹性体包覆的口环和维护圈则接连运转1800小进仍未磨损。其它如碾米用的砻谷机胶辊、选煤用的振动筛筛板、运动场的径赛跑道、吊车铲车用的动态油密封圈、电梯轮和旱冰鞋轮等等也都是聚氨酯弹性体的用武之地。在此需说到的一点是，要进步中低硬度聚氨酯弹性体制件的摩擦系数，改进在承载负荷下的耐磨功能，可在这类聚氨酯弹性体中增加少数二硫化铝、石墨或硅油等润滑剂。
3、加工方法多样，适用性广泛。聚氨酯弹性体不仅可以和通用橡胶相同选用塑炼、混炼、硫化技术成型；同时其还能够制成液体橡胶，浇注模压成型或喷涂、灌封、离心成型；还能够制成颗粒料，与一般塑料相同，用注射、挤出、压延、吹塑等技术成型。模压或注射成型的制件，在必定的硬度规模内，还能够进行切开、修磨、钻孔等机械加工。加工的多样性，使聚氨酯弹性体的适用性非常广泛，应用范畴不断扩大。
4、耐油、耐臭氧、耐老化、耐辐射、耐低温，透声性好，粘接力强，生物相容性和血液相容性优异。这些长处正是聚氨酯弹性体在军工、航天、声学、生物学等范畴取得广泛应用的缘由。
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